濟南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類(lèi)精細化工學(xué)品的企業(yè)，致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開(kāi)發(fā)應用服務(wù)，工廠(chǎng)擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)各類(lèi)助劑16000噸。 濟南翔邦化工有限公司技術(shù)力量雄厚，新產(chǎn)品試制、檢驗設備較齊全，常年與相關(guān)大專(zhuān)院校、科研機構、廠(chǎng)礦企業(yè)和海歸專(zhuān)業(yè)人士密切協(xié)作，關(guān)注業(yè)內新動(dòng)態(tài)，進(jìn)行新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、特殊產(chǎn)品的試制、測試和應用研究工作。
無(wú)醛固色劑
考核固色劑的固色效果應該以 5%、7%及 10% owf 活性染料染色濃度為標準， 方能與實(shí)際生產(chǎn)要求相吻合。固色后濕摩擦牢度要達到 2～3 級， zui好能達到 3 級; 干摩擦牢度3～4 級 ， 濕燙牢度 4 級 ， 汗漬牢度 4 級 ， 皂洗牢度 4級， 白布沾色牢度 4 級以上， 日曬牢度 4 級以上， 耐氯牢度 3 級以上。日曬牢度和耐氯牢度至今無(wú)法用固色劑來(lái)加以提高， 這是目前努力的方向。其它牢度都可以通過(guò)固色劑固色而予以提高。染色后的織物必須先經(jīng)洗滌， 充分將浮色洗除， 固色效果非但決定于染色濃度， 也決定于染色后的洗滌， 因此， 測定固色效果， 必須規定染色后的洗滌方法， 方能統一標準，否則，紡織印染固色劑Y哪家好，同一固色劑各廠(chǎng)測定出來(lái)的結果千差萬(wàn)別。洗滌方法規定為以冷水洗滌二次， 每次 2min， 然后用 3g /L 平平加 O 及 2g /L 純堿 60℃洗滌 3min，再用熱水( 60℃) 洗， 冷水洗，紡織印染固色劑Y廠(chǎng)家， 而后烘干。固色可采用浸漬法， 也可采用浸軋法。
方法原理
通過(guò)機械與水（濕摩擦）的作用，試樣上的染料發(fā)生褪色，紡織印染固色劑Y生產(chǎn)廠(chǎng)家，并沾色貼襯織物，白色沾色越嚴重，表明該試樣的耐摩擦色牢度越差。
3.3.2 各取兩組不小于50mm×200mm的織物，每組兩塊。一組其長(cháng)度方向平行于經(jīng)紗，用于經(jīng)向的干摩擦和濕摩擦測試；另外一組其長(cháng)度方向平行于緯紗，用于緯向的干摩擦和濕摩擦測試。
3.3.3 用夾緊裝置將試樣固定摩擦牢度試驗儀的底板上，使試樣的長(cháng)度方向與儀器的動(dòng)程方向一致。
3.3.4 將干摩擦布固定在試驗儀的摩擦頭上，使摩擦布的經(jīng)向與摩擦頭運行方向一致。
3.3.5 按下啟動(dòng)按鈕，在10s內摩擦10次，（往復動(dòng)程為100mm，垂直壓力9N），宿州紡織印染固色劑Y，取下干摩擦布。
3.3.6 取另一塊干摩擦布，用冷水浸濕后在試驗儀的軋液裝置上軋壓，使織物含水量控制在95%～105%，再重復3.3.5的測試操作，室溫下晾干濕摩擦布。
活性染料應用在紡織纖維上至少應具備下列條件：
（1）高的水溶性；
（2）高的儲藏穩定性，不易水解。
（3）對纖維有較高的反應性和高的固色率；
（4）染料-纖維間共價(jià)鍵的化學(xué)穩定性高，即使用過(guò)程中不易發(fā)生斷鍵褪色；
（5）擴散性好，勻染性，透染性良好；
（6）優(yōu)良的各項染色牢度，如耐日曬、氣候、水洗、摩擦、氯漂等牢度均好；
（7）未反應的染料及水解染料染后容易洗去，不易造成沾色；
（8）染色的提升性好，可染得深濃色。
由上述條件可見(jiàn)，活性染料的性能與活性基團、染料母體、水溶性基團等均有密切關(guān)系，其中活性基是活性染料的核心，它反映活性染料的主要類(lèi)別及應用性能。
經(jīng)過(guò)染色、印花的紡織品，在服用過(guò)程中要受日曬、水洗、汗漬、摩擦等外界因素的作用。在服用或加工處理過(guò)程中，紡織品上的染料經(jīng)受各種因素的作用而在不同程度上能保持其原來(lái)色澤的性能叫染色牢度。染料在紡織品上所受外界因素作用的性質(zhì)不同，就有各種相應的染色牢度。
紡織品的用途或加工過(guò)程不同，它們的牢度要求也不一樣，根據不同的牢度要求，需要匹配不同的固色劑。
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